您的位置:www.66msc.com > 铬酸盐 >

为 1mm 的小方格 9 个随后用胶纸贴紧压真 然后使

      六. 常见的概况处置 1. 铬酸盐处置 目标:提高金属或金属镀层的抗侵蚀性 提高金属对漆层或其它无机涂料的粘附能力 避免金属概况受污染 获得带色的粉饰外不雅 溶液次要成份:六价铬酸盐 活化剂:硫酸,硝酸盐,醋酸盐,甲酸盐等. 1.1 铜及铜合金铬酸盐处置 感化: 铜及铜合金铬酸盐钝化,不只能提高抗侵蚀性并且还能够使概况抛光. 铜及铜合金概况污物较严沉时需要先正在冷的乳化剂中浸泡再用爇的乳化液清 洗,然后用水清洗再进行件碱除油. 1.2 铝及铝合金铬酸盐处置 铝及铝合金铬酸盐处置能够正在其上获得取阳极化完全分歧的化学膜其组 成复杂的化合物,其次是正在取膜层具有必然防护机能的同时,并不导致零件尺寸 及其导电性发生较着的影响.此外, 铝上铝酸盐膜的高频传导性相当高. 1.3 缺陷: 铬酸盐处置对零件的本身影响不大,但对通俗材质的五金零件具有侵蚀感化, 使五金零件变黑,因而必需考虑五金零件的铆合工艺放置. 不锈钢的五金件则 不会呈现这种现象. 2. 磷酸盐皮膜处置 用酸式磷酸盐处置金属零件时,正在其概况上获得磷酸盐笼盖层,称为磷化 正在其概况上获得磷酸盐笼盖层 称为磷化. 用酸式磷酸盐处置金属零件时 正在其概况上获得磷酸盐笼盖层 称为磷化 磷 化膜具有耐磨性并可降低系数还能够提高电绝缘机能. 化膜具有耐磨性并可降低系数还能够提高电绝缘机能 2.1 目标: 防止金属侵蚀. 2.2 磷化过程中发生的缺陷及缘由 缺陷 金属概况无磷化膜 磷化膜上起白霜 磷化膜上有黑点 发花,色泽不服均 磷化膜耐侵蚀性 差或泛黄 形态 概况不变或发黑 磷化膜上笼盖一层 平均详尽的白色粉末 磷酸盐溶液变成酱油色 概况呈铁锈的 发生缘由 油锈去除不清洁 氧化剂过量 温度高 前处置除油不良 概况锈和氧化膜未除凈 概况有残酸 华为磷化处置工艺要求:磷化膜颜色应是灰色至浅深灰色.膜层必需持续,平均,结 晶详尽,无松散膜严沉挂灰划伤白点锈斑 2.3 金属钝化 金属概况的钝化就是用化学方式,使金属概况构成一种钝化膜,这种钝化膜正在一 般大气中能耐侵蚀以防金属正在防腐施工前生锈,这种改善金属概况的法子称为 钝化. (铝材的钝化前一般采用化学氧化) 常用钝化剂:硝酸盐, 亚硝酸盐,铬酸盐,沉铬酸盐等. 2.4 缺陷: 磷酸盐处置对零件的本身影响不大,但对通俗材质的五金零件具有侵蚀感化,因 此必需考虑五金零件的铆合工艺放置. 3. 氧化 包罗发蓝或发黑.将铁件放入含苛性钠硝酸钠溶液中处置 将铁件放入含苛性钠硝酸钠溶液中处置,使零件概况生成一 包罗发蓝或发黑 将铁件放入含苛性钠硝酸钠溶液中处置 使零件概况生成一 层很薄的黑色氧化膜的过程,称为氧化处置 简称发蓝或发黑. 称为氧化处置,简称发蓝或发黑 层很薄的黑色氧化膜的过程 称为氧化处置 简称发蓝或发黑 感化:一般用来提高零件概况的抗蚀能力 并获得斑斓的外不雅,如五金零件 一般用来提高零件概况的抗蚀能力,并获得斑斓的外不雅 如五金零件,弹 感化 一般用来提高零件概况的抗蚀能力 并获得斑斓的外不雅 如五金零件 弹 铝材等的氧化发黑.(对零件尺寸及精度无显著影响 簧,铝材等的氧化发黑 对零件尺寸及精度无显著影响 铝材等的氧化发黑 对零件尺寸及精度无显著影响) 铝材的氧化:铝及其合金正在化学氧化处置后 铝及其合金正在化学氧化处置后,正在海水 硫酸盐溶液以及乙醇等` 铝材的氧化 铝及其合金正在化学氧化处置后 正在海水 硫酸盐溶液以及乙醇等 侵蚀性介质中都有优良的抗侵蚀机能.一般有喷砂或拉丝预处置 一般有喷砂或拉丝预处置. 侵蚀性介质中都有优良的抗侵蚀机能 一般有喷砂或拉丝预处置 阳极氧化: 阳极氧化 阳极氧化次要用正在铝及铝合金的概况处置中,能显著提高铝及其合金成品的 阳极氧化次要用正在铝及铝合金的概况处置中 能显著提高铝及其合金成品的 耐蚀性,耐磨性 同时吸附涂料取色料的能力也很强.当阳 耐磨性,同时吸附涂料取色料的能力也很强 当阳极氧化膜用于金属防 耐蚀性 耐磨性 同时吸附涂料取色料的能力也很强 当阳极氧化膜用于金属防 往往要取其它防护层(如 油漆涂层),构成多元防护层此时 构成多元防护层此时,阳极氧化膜常 护时,往往要取其它防护层 护时 往往要取其它防护层 如 油漆涂层 构成多元防护层此时 阳极氧化膜常 做为底层,一方面使概况防护层同基体有优良的连系 一方面使概况防护层同基体有优良的连系,另一方面又可正在概况防 做为底层 一方面使概况防护层同基体有优良的连系 另一方面又可正在概况防 护层局部损坏或者被侵蚀介质穿透时,防止概况防护底下的金属侵蚀扩展 防止概况防护底下的金属侵蚀扩展. 护层局部损坏或者被侵蚀介质穿透时 防止概况防护底下的金属侵蚀扩展 镁合金的阳极氧化: 镁合金的阳极氧化 氧化后膜质脆而多孔,一般只做粉饰及两头工序防护 很少零丁利用,一般都要 一般只做粉饰及两头工序防护,很少零丁利用 氧化后膜质脆而多孔 一般只做粉饰及两头工序防护 很少零丁利用 一般都要 进行喷涂油漆,树脂或塑料等无机涂层 树脂或塑料等无机涂层. 进行喷涂油漆 树脂或塑料等无机涂层 铜和铜合金的阳极氧化: 铜和铜合金的阳极氧化 氧化后获得半光泽蓝黑色氧化膜(次要是黑色氧化铜构成 膜层很薄,防护性不 次要是黑色氧化铜构成)膜层很薄 氧化后获得半光泽蓝黑色氧化膜 次要是黑色氧化铜构成 膜层很薄 防护性不 性脆而不耐磨,不克不及承受弯曲和冲击 高,性脆而不耐磨 不克不及承受弯曲和冲击 只适宜正在优良前提下工做或仪表内部 性脆而不耐磨 不克不及承受弯曲和冲击,只适宜正在优良前提下工做或仪表内部 经浸油或浸漆后,防护机能有所提高 零件的防护和粉饰.经浸油或浸漆后 防护机能有所提高. 零件的防护和粉饰 经浸油或浸漆后 防护机能有所提高 4. 喷砂处置 4.1 干式喷砂处置:操纵压缩气体或高速扭转的叶轮,将磨料加快冲墼基体概况,去 除油污,锈及残留物,使基体概况洁净,粗化,还能使概况发生内应力,对提高委靡 强度有益. 4.2 砂粒的品种及次要成分: 品种 激冷钢砂 纯氧化铝 金刚砂 尺度砂 次要成分 Fe Al2O3 铁石英 石英 注: 非喷涂区涂刷防粘涂料,以便喷涂完毕后,此的涂层可以或许敏捷去除. 4.3 喷砂工艺处置留意事项: 喷砂前概况必需洁净,无油,不潮湿,免得污染砂粒. 喷砂受高压气体冲击,使工件容易变形,因而要有的治具做支持体,强大的气 流导至砂粒四浅,薱接触面的五金零件有必然的影响. 正在外力的感化下(如折弯,模具成形等) 易使已喷砂工件的砂粒零落或形成较着 的压痕. 砂粒的型号取规格的品种比力多,应按照客户的要求及零件的尺寸,形半及硬度 进行选择. 5. 拉丝处置 5.1 定义:操纵砂纸正在必然的压力下使工件的概况构成平均的纹. 5.2 拉丝的工艺处置: (1) 分歧型号的砂纸所构成的纹也纷歧样,砂纸的型号越大,砂粒越细所形 成的纹也就越浅,反之, 砂纸的型号越小,砂粒越粗所构成的纹也就越深. 因而正在工程图面上必需说明砂纸型号. (2) 拉丝具无方向性:工程图面上必需说明曲直纹还横纹拉丝(用双箭头暗示). (3) 拉丝工件的拉丝面不克不及有任何凸起部门,不然会将该凸起部门拉平. 注: 一般环境下拉丝后须再做电镀,氧化等处置.如:铁材电镀, 铝材氧化. 因为拉丝机的缺陷,小工件及工件上有比力大的孔时,须考虑设想拉丝治具, 以避免拉丝后,导致工件质量不良. 样品核心的拉丝机功能及留意事项: 样品核心的拉丝机功能及留意事项 正在拉丝前须按照材料的厚度调整拉丝机至恰当高度. 正在拉丝前须按照材料的厚度调整拉丝机至恰当高度 输送带速度越慢,研磨得越细 反之越粗. 研磨得越细,反之越粗 输送带速度越慢 研磨得越细 反之越粗 进给深度太大,则工件概况会烧伤 因而每次进给不该太多,应正在 则工件概况会烧伤,因而每次进给不该太多 进给深度太大 则工件概况会烧伤 因而每次进给不该太多 应正在 0.05mm 左 左. 压筒的压力太小,会压不紧工件 工件受滚轮离心力感化被甩出来,压力太大 会压不紧工件,工件受滚轮离心力感化被甩出来 压筒的压力太小 会压不紧工件 工件受滚轮离心力感化被甩出来 压力太大 会加大研磨阻力,影响研磨结果 影响研磨结果. 会加大研磨阻力 影响研磨结果 样品核心的拉丝机无效拉丝宽度不跨越 600mm.若是长度标的目的大于 600mm 若是长度标的目的大于 则必需留意拉丝标的目的,因拉丝标的目的是沿材料进给 而宽度标的目的小于 600mm 则必需留意拉丝标的目的 因拉丝标的目的是沿材料进给 标的目的. 标的目的 6. 研磨处置 6.1 定义:研磨取拉丝雷同,操纵砂纸正在必然的感化力下使工件的概况构成纹. 6.2 研磨的工艺处置: (1) 研磨所用的砂纸型号一般是比力大,砂粒较细, 因而正在研磨的概况构成的纹 较浅, (2) 研磨取感化力有很大的关系,感化力越大纹越较着,但研磨所构成的纹 没有较着的标的目的性, 凡是呈环状. 概况若有凸起部门对研磨有必然的影响,正在凸起的四周研磨有必然难度,所 以优先考虑正在平面上研磨. 注: 现实上研磨是将原有工件材料的概况进行,获得滑腻的概况后再进行 其它概况处置.正在研磨前一般不会有其它的概况处置. 如:电镀,铬酸盐处置 均正在其后. 7. 电镀 7.1 正在工件的概况镀上一层金属薄膜,使其具有防腐,耐磨,润滑,电导性等感化. 如: 镀白锌,彩锌,镀铜等 7.2 电镀一般要求及工艺处置: (1) 工件的概况不克不及有较着划碰踪迹及无法断根的锈斑. (2) 不锈钢五金零件的电镀很容易零落镀层,一般不锈钢材料不要求电镀,如 有碰到该工件须铆不锈钢五金零件且须电镀时,正在工艺放置时必需细心 考虑.如电镀后再铆对工件有影响时,此时有需要改变五金零件的材 质.(例:将不锈钢改成快削钢) (3) 一般环境是先折弯再电镀,如工件太大(长跨越 1000mm)时,须对电镀商进 行征询能否能先电镀,因折后再镀正在运输过程中工件容易遭到影响. 注:电镀后再折弯的不良现象是正在折弯处电镀层容易开裂或零落,时间一 长会导致工件生锈. (4) 压死边的工件电镀后死边处的残液会渗入出来侵蚀工件,工艺上是先预 留 0.3mm 的间隙,电镀后再将其压死或收罗客户看法正在压死边处预留间 隙. (5) 电镀的工件应强调加工人员加强防锈认识(如戴手套功课,刷防锈油等), 工件上有会导致电镀后呈现花斑,水印等不良现象. (6) 若是是需要拆卸的工件,一般环境下是先电镀再拆卸,不然容易使工件出 现变形,松动及电镀不良等现象.(如:抽孔铆合可电镀后再铆合) (7) 弹簧螺钉的铆合是正在电镀后进行.(如铆弹簧螺钉的工件需电镀,凡是是电 镀后再铆) 7.3 分歧材料的镀层规格 底金属材料 零件类别 镀层类别 利用前提 镀层厚度(μm) Ⅰ 24~29 铜/铬/镍 Ⅱ 12~15 Ⅲ 6~9 一 Ⅰ 18~22 般 结 构 零 件 锌 Ⅱ Ⅲ Ⅰ 镉 Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ 镉 锌 镉 铬/镍 镍或高锡青铜 镍或高锡青铜 镍 Ⅰ Ⅱ ⅠⅡ Ⅲ ⅠⅡ Ⅲ Ⅰ ⅡⅢ Ⅰ ⅡⅢ 12~15 6~9 12~15 9~12 6~9 12~15 9~12 6~9 12~15 9~12 12~15 6~9 9~12 6~9 9~11 6~9 9~12 6~9 6~9 6~9 碳 钢 紧 固 零 件 弹 性 零 件 锌 铜 和 铜 合 金 一般结 构零件 紧固零件 弹性零件 注: 镀层零落的缘由有 1.工件镀前清洗不完全 2.镀液不良有杂质等. 8. 烤漆 8.1 俗称:喷油,喷粉.即正在工件的概况喷上一层漆. 8.2 烤漆前的概况处置:除锈,除油,磷化处置. 烤漆对工件一般要求及工艺处置: (1) 烤漆对工件概况要求平整,凹凸不服影响外不雅. (2) 正在要求的烤漆面上若有通孔,工艺放置时须对该孔做单边加 0.1mm 处置, 以避免因烤漆导致该孔减小. (3) 正在烤漆面若有通孔螺柱,螺母及间接攻芽螺纹则须说明并出格提示留意 以避免烤漆粘附正在螺纹上而导致不良. 烤漆后的工件一般不克不及受的冲击力,如折弯 冲压等.以避免烤漆层 如折弯,冲压等 (4) 烤漆后的工件一般不克不及受的冲击力 如折弯 冲压等 以避免烤漆层 零落. 零落 (5) 烤漆工件的概况 (6) 烤漆的查验方式 用单面刀片割刺漆膜 纵横各四条 线mm 构成边长 烤漆的查验方式:用单面刀片割刺漆膜 纵横各四条,线距 用单面刀片割刺漆膜,纵横各四条 个随后用胶纸贴紧压实,然后用力俄然向斜上方拉开 然后用力俄然向斜上方拉开, 为 1mm 的小方格 9 个随后用胶纸贴紧压实 然后用力俄然向斜上方拉开 察看漆膜. 察看漆膜 9. 丝印 9.1 定义:通过丝网操纵丝印油将所要求文字或图案印正在工件上. 9.2 丝印的工艺要求及留意事项: (1) 丝印工序凡是为最初一道加工工序(下一道工序为拆卸),而正在丝印前都有 颠末概况处置.如:电镀,烤漆,氧化等概况处置. (2) 丝印工件的概况虽可有凸起部门但所要求丝印的区域不克不及凹凸不服,正在 丝印区域附近不克不及又有尖锐棱角免得丝印时导致丝网分裂. (3) 工件的丝印必必要有定位,工艺放置时必需考虑丝印时可否定位.需要时 可逃加定位治具. (4) 丝印后的工件必需颠末烤炉烤,因而工件上不克不及有任何经高温而受毁伤 的物体. 10. 抛光 10.1 定义:操纵抛光机对工件概况进行处置以获得亮光的概况. 抛光机雷同 砂轮机,它操纵的不是砂轮而是外形雷同砂轮用布等材料构成的. 10.2 优越性:如通俗的不锈钢抛光后可获得雷同镜子一样亮光的概况. 点焊后的工件呈现熔渣可操纵抛光机去除,如用砂轮机则容易磨成 凹凸不服的平面. 快速发黑剂喷雾型 钢铁、铝、不锈钢、铜等,只需一喷,就可染成黑色。其颜色和钢铁的保守的加 温发黑(四氧化三铁)的颜色不异,呈消光黑色。正在少量零部件的发黑,修补, 制样,拆卸后的发黑等范畴阐扬着感化。 特 ■ 性 染黑功课 5 分钟完成 一般的发黑功课包含前处置正在内,其工序和操做均很麻烦。而本 BS 黑染喷雾剂 只需一喷,3~5 分钟干燥后就可构成极薄的染黑皮膜,完成黑染功课。黑染皮膜 取金属概况慎密粘贴,具有耐水,耐侵蚀性,不受一般的石油溶剂,油的影响, 也不会零落。 ■ 黑染一次可防锈 无论是保守的加温黑染,仍是常温黑染,黑染处置后必需再进行防锈处置。而本 黑染剂只需喷一次,就可同时实现黑染和防锈。无需再进行防锈处置,防锈结果 可维持约半年。 ■ 保守型的【黑】 正在高温的碱溶液中,使金属概况生成四氧化三铁 (Fe3O4)把钢铁零部件发黑,这是一般意义,保守的发黑方式,大量发黑功课 时就是采纳这种方式。本 BS 黑染喷雾剂为了使发黑层修补时不发生局部色变, 晦气用石墨,逃求取保守的黑分歧。 用 途 ○ 少量的钢铁、不锈钢、铝零部件的黑染,防锈。 ○ 黑染钢铁成品,零部件的缺损发黑皮层的修补。 ○ 对经黑耐酸铝处置后的铝成品修补,补色。 利用方式 , 1, 用溶剂,清洗剂把粘附正在金属面的油,垃圾,水分去除。锈可用砂纸去除。 正在清洗时可用喷雾型的清洗剂(金属清洗剂)来清洗。 2, 利用前摇晃一下容器,把喷嘴瞄准物体,隔 20~30CM,进行喷雾。 先通过尝试确认材料不会受本黑染剂 3, 正在金属外的塑料等材料上利用时, 的影响。 4, 若是必然要去除黑染皮膜,请参考【黑染皮膜的去除】。 5, 请勿是正在涂拆面,树脂涂层面利用本黑染剂。 手艺材料 黑染皮膜 :硬度:2H ,厚度:5~10?(参考值) 溶剂 喷射剂 :芳喷鼻族碳水化合物溶剂 ,酒精 :DME 耐侵蚀性 :耐侵蚀性(防锈性)受前处置(脱脂,除锈等),处置成果(黑染 皮膜的厚度),处置工件所放置的影响其数值有所分歧,大要半年是一个参 考值。 润滑性 :本黑染剂并没有润滑性。 染膜去除 :黑染皮膜的去除很是坚苦,博猫登录!若是非得要去除的话,可用砂纸等擦除。 或是通过金属清洗剂、芳喷鼻族碳水化合物溶剂频频擦拭,去除 PFA 的最厚能够喷涂 100 微米.(粉体),次要用于防粘,防腐.耐高温(260 度下一般利用)烘干温 度 380 度.一般要配套底漆,不克不及零丁利用.颜色有绿色,黑色,咖啡色闪点,底漆是液体的,面层是 粉体,液体要用空气喷枪,粉体的要用静电粉末喷枪. FEP 的最厚能够喷涂 50 微米(液体)次要用于防粘,防侵蚀,耐高温(200 度下一般利用)烘干温 度 380 度,一般要有配套的底漆,不克不及零丁利用.颜色有绿色,黑色,利用空气喷枪. FEP 粉体最厚能够喷涂 500 微米(粉体),+ a. i! w* G2 H, S# R8 e PTFE 的最厚能够喷涂 25 微米.(液体),PTFE 没有粉体涂料,但有粉料用于衬里.液体涂料次要 用于防粘,耐磨等颜色有良多,不逐个表述. ECTFE 及 ETFE 最厚能够喷涂到 1000 微米,分底漆及面漆,两者满是粉体形态.烘干温度 290 度.颜色有绿色及黑色 9

      常见的概况处置_机械/仪表_工程科技_专业材料。六. 常见的概况处置 1. 铬酸盐处置 目标:提高金属或金属镀层的抗侵蚀性 提高金属对漆层或其它无机涂料的粘附能力 避免金属概况受污染 获得带色的粉饰外不雅 溶液次要成份:六价铬酸盐 活化剂:硫酸,硝酸