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三价铬电镀流程

      MTMT-805 三价铬电镀流程 特征: 一、 特征: 1、毒性小,污水处置简单; 2、溶液可正在室温下工做,工做污染小; 3、深镀能力和分离能力好,镀层耐蚀性特佳; 4、分析盐为多种导电盐及多种稀土元素夹杂而成,对设备无侵蚀,不发生氯气 等无害气体。 配方及操做前提: 二、 配方及操做前提: 1、MT-805S 三价铬分析盐:300-400g/l 硫酸:1-2ml/l 2、总络:4.5-5g/l 温度:室温 PH:2.5-3.8 3、DK:1-50A/dm2 时间:1-6 分钟 4、阳极:石墨板 SK:SA=1:2 5、持续过滤:空气搅拌 添加剂的感化及: 三、 添加剂的感化及: 1、MT-805K 三价铬分析弥补盐:供给溶液的导电性和不变性,由测溶液比沉来 节制; 2、MT-805C 三价铬金属弥补盐:用来铬金属正在范畴内的添加剂: 300-500ml/KAH; 3、MT-805S 三价铬分析盐:正在一般利用环境下不要求添加,但正在槽液带出严沉 时,应予弥补,以确保镀液的导电性和深镀能力; 4、 溶液工做最佳是依托按安培小时按时定量弥补 MT-805C 三价铬金属弥补 300-500ml/KAH; 5、 PH 值必需维持正在 3.0±0.5,不克不及够大于 3.8,用 20%氢氧化钠或 20%硫酸正在 强烈搅拌下迟缓地调整; 6、 经常添一些双氧水以维持镀液正在最佳形态, 当溶液无利用时, 应添加双氧水。 如长时间闲置或跨越整夜不消,应添加 0.5-0.8ml/l 双氧水。 溶液的配制: 四、 溶液的配制: 1、镀槽清洗清洁后用 10%的硫酸浸不少于 4 小时。用清水冲刷。然后拆入约 60% 体积的水(最佳为蒸馏水)加热至 60-65℃; 2、插手 350 g/l 的 MT-805S 三价铬分析盐,搅拌至完全消融; 3、插手化学纯的硫酸调 PH 值<2.0; 4、 搅匀后调理液温为 45-50℃, 正在强烈的搅拌下, 20%化学纯的氢氧化钠溶液, 用 花 2 小时以上的时间很是迟缓地调溶液之 PH 值至 2.5-3.5。然后至多保温 12 小 时以上。留意万万不要让 PH 值跨越 3.8,不然溶液将会降低功能。 5、 加水至刻度,搅拌至完全平均; 6、 正在阴极一般电流密度下至多通电电解两小时以上,即可投产。 五、 设备要求 1、 PP 槽或拆 PVC 的钢铁槽; 2、 过滤:持续过滤,每小时轮回溶液不少于两次,保举利用活性炭过滤; 3、 加热:钛蛇形蒸汽管,应有恒温系统; 4、 搅拌:颠末除油的中等强度空气搅拌,为双管型; 5、 阳极:采用石墨阳极为佳。SK:SA=1:2; 6、 通风:需要有抽风安拆; 7、 PH:应经常调整,需要有从动 PH 节制安拆为佳; 8、 应有安培小时计,最好用安培小时从动添加安拆来添加 MT-805C 三价铬金属 弥补剂; 9、 按期用活性炭、双氧水处置镀液并经常低电流电解。 工艺流程: 六、 工艺流程: 镀镍 两道收受接管 三道逆流水洗 镀三价铬(预浸 15 秒后通电镀 1-6 分钟) 三道 收受接管 三道水洗 钝化 三道水洗 热水洗 干燥 哈氏槽节制: 七、 哈氏槽节制: 1、 阳极:石墨板 2、 阴极:镀镍铜片 3、 电流:3A 4、 时间:5 分钟 5、 温度:室温 6、 空气搅拌 八、 镀液的 1、 1000 安培镀一个小时需弥补 MT-805C 三价铬金属弥补剂 300-500ml; 2、 节制镀液的波美比沉≥22。如偏低,应弥补 MT-805K 三价铬分析弥补盐; 3、 MT-805S 三价铬分析盐,正在一般利用环境下不要求添加,但正在槽液带出严沉 时,应予弥补以确保镀液的导电性和深镀能力; 4、 每班应测试并 PH=3.0±5.0,,确保 PH<3.8; 5、 每全国班时,应正在镀液液面上喷洒双氧水 0.05-0.1ml/l 一次插手量不跨越 1ml/l 开机出产时不克不及加; 6、 每周用 0.5-0.8A/dm2 的低电流,用海浪形钢板电解处置镀液不少于 8 小时, 也可每天电解 1-2 小时; 7、 每月用双氧水 0.5ml/l、 活性炭 2-5g/l 大处置镀液一次。 插手后搅 2-4 小时, 静置 4 小时以上过滤。 常见毛病及处置方式: 九、 常见毛病及处置方式: 毛病现象 可能缘由 (1)MT-805C 不脚, 三价铬含量 低 处理方式 (1)弥补 MT-805C (2)提高 DK (3)弥补 MT-805K 或 MT-805S (4)调整 PH=3.0±0.5 (5)电解或大处置 (1)弥补 MT-805K 或 MT-805S (2)降低 PH≈3.0 (3)加双氧水或电解或大处 理镀液 (1)弥补 MT-805C (2)降低 DK (3)升高温度≈30℃ (4)弥补硫酸 1、镀层亮度不脚或 (2)DK 值偏低 不均 (3)溶液波美度≤20 (4)PH 误差 (5)杂质污染 (1)溶液波美度低 2、走位不脚高区白 (2)PH≥3.5 雾 (3)杂质影响 (1)MT-805C 不脚 3、铬层有蓝雾 (2)DK 值偏高 (3)液温太低 (4)硫酸含量低